Co je Six Sigma?

Six Sigma je obchodní metodologie a proces založený na datech, jehož cílem je vyrábět téměř dokonalé výrobky pro spotřebitele, s cílem snížit vady produktu na 3, 4 vadných dílů na milion, nebo 99, 99966% bezchybných produktů v dlouhodobém horizontu. Je to nejdůležitější součást jakéhokoli zlepšení obchodního procesu, protože významně zvyšuje efektivitu vašeho podnikání tím, že identifikuje nedostatky a slabiny ve vašich procesech. Aby se dosáhlo zlepšení k eliminaci defektů a plýtvání, praktičtí pracovníci Six Sigma vyvíjejí v průběhu let řadu nástrojů a metod, které se zabývají kontrolou a řešením problémů. Takže zde v tomto tématu se budeme učit o Six Sigma Tools

Seznam Six Sigma Tools

Níže je 10 výkonných nástrojů Six Sigma:

1. DMAIC

DMAIC je 5-krokový proces a je to první a nejpoužívanější metoda / nástroj v Six Sigma. Těchto 5 kroků je:

  • Definovat
  • Opatření
  • Analyzovat
  • Zlepšit
  • Řízení

Proces DMAIC pomáhá při neustálém zlepšování výrobních metod pomocí dat a měřených cílů. Existuje také proces známý jako DMADV, který se používá k vývoji nového procesu, produktů nebo služby, zatímco DMAIC, který je užitečný pro zlepšení současných procesů. DMADV stojany pro:

  • Definovat
  • Opatření
  • Analyzovat
  • Design
  • Ověřte

Proces DMADV pomáhá při vývoji vysoce kvalitního produktu nebo služby tím, že vytváří efektivní proces provádějící důkladné analýzy a použití dat.

2. 5 Whys

K určení hlavní příčiny problémů ve vaší organizaci se používá nástroj 5 Whys, který je často nasazen jako součást fáze analýzy v DMAIC. 5 Whys funguje takto:

  1. Zapište si problém, který máte, aby se na něj mohl každý člen vašeho týmu zaměřit konkrétně.
  2. Zeptejte se, proč k problému došlo.
  3. Pokud vaše první odpověď není hlavním důvodem vašeho problému, zeptejte se znovu proč.
  4. Opakujte toto dotazování alespoň 5krát, abyste našli skutečný důvod problému.
  5. 5 Když to neznamená, že musí být omezeno pouze na 5krát, můžete se zeptat více než 5krát, ale v zásadě po 5 krát získáte jasnou příčinu problému.

3. Systém 5S

Pro rychlejší přístup a lepší správu jsou materiály na pracovišti uspořádány podle nástroje známého jako systém 5S. Odpad, který je produkován špatným stavem a špatnými pracovními stanicemi, je tímto systémem eliminován.

5S jsou:

  1. Seiri (Sort) - Odchod pouze potřebné položky, všechny další položky jsou odstraněny ze současné produkce.
  2. Seiton (Nastavit v pořádku) - Uspořádejte všechny položky a označte je podle toho, aby byly neusporiadané.
  3. Seiso (Shine) - Udržujte svůj pracovní prostor čistý a vše v něm pravidelně kontrolujte.
  4. Seiketsu (Standardize) - Napište standardy, které jste nastavili, setřiďte je, nastavte je v pořadí a leskněte kroky výše.
  5. Shitsuke (Sustain) - Aplikujte a provádějte standardy, které jste stanovili pro svou společnost, a dejte každému, aby jej pravidelně sledoval.

4. Mapování hodnotových toků

Mapování hodnotových toků je nástroj používaný ve fázi analýzy DMAIC a také v Lean Manufacturing, díky čemuž je ideální pro Lean Six Sigma. Abychom vám pomohli zlepšit a optimalizovat tok v celé organizaci, byla vytvořena mapa hodnotových toků, která ukazuje tok materiálů a informací v jednom z vašich procesů.

Mapování Value Stream vám pomůže identifikovat 3 věci:

  1. Aktivity umožňující hodnotu: Identifikace činností, které, když jsou povoleny, přidají hodnotu vašim procesům.
  2. Činnosti s přidanou hodnotou : Identifikace činností, které přidávají hodnotu vašim procesům.
  3. Aktivity bez přidané hodnoty: Identifikace a vyloučení činností, které nepřidávají vašim procesům žádnou hodnotu.

Aby byly vaše procesy kompaktnější, rychlejší a přesnější, musíte eliminovat čekací dobu mezi po sobě jdoucími kroky ve svých procesech a eliminovat všechny své činnosti bez přidané hodnoty pomocí Mapování hodnotových toků.

5. Regresní analýza

Regresní analýza, která se používá k definování matematického vztahu mezi vstupní proměnnou a výstupní proměnnou, je statistický proces pro odhad a pochopení vztahu mezi proměnnými. Pomáhá vám vizualizovat vzory nebo odchylky od požadovaných vzorců v pracovním postupu pomocí grafu těchto vstupů a výstupů.

Při provádění regresní analýzy musíte být opatrní. V Laymanově jazyce je regresní analýza statistická metoda, která pomáhá při určování rozsahu, v jakém existuje vztah mezi dvěma proměnnými. Je možné přesně identifikovat hodnoty jedné proměnné na základě hodnot jiné proměnné pomocí jednoduchého lineárního vzorce, pokud je vztah dostatečně silný.

6. Paretův graf

Pareto Chart je grafické znázornění, které vizualizuje, která část procesu nejvíce ovlivňuje výstup. Nejprve musíte přijít na to, jak komponenty procesu spolu s tím, jak je měřit, aby vytvořily takový graf. Umožňuje týmům Six Sigma identifikovat největší problémy, kterým tento proces čelí, tím, že zobrazuje rozdíly mezi skupinami dat.

Je považován za nejdůležitější nástroj Six Sigma, protože pomáhá týmu identifikovat 20% zdrojů, které způsobují 80% problémů v jejich procesech. Stručně řečeno, dá vám jasnou představu, která složka vyžaduje vaši okamžitou pozornost.

7. FMEA

Plnou formou FMEA je analýza poruchových režimů a efektů (FMEA). Společnost FMEA, která byla vyvinuta v 50. letech 20. století, pomáhá podnikům identifikovat a odstranit slabá místa tím, že zkoumá příčiny a účinky komponent, sestav a subsystémů. Pomáhá praktikům Six Sigma detekovat a opravit problémy dříve, než k nim dojde, což vede ke zlepšení kvality jejich procesů, služeb a produktů.

8. Kaizen

Kaizen znamená neustálé zlepšování. Je to praxe, která nepřetržitě zahrnuje pozorování, identifikaci a implementaci postupného zlepšování vašeho výrobního procesu zapojením všech zaměstnanců a vedoucích pracovníků a jejich povzbuzováním v procesu zlepšování výroby.

Zajišťuje nápravu nejmenších neefektivností každý den, a to prostřednictvím kolektivního talentu a znalostí všech, kteří ve společnosti pracují. Zajišťuje také snížení produkce odpadu.

9. Poka-Yoke

Poka-yoke je japonský termín, který znamená, že se jedná o omyl. Pomáhá při identifikaci a nápravě lidských chyb zaměstnanců, ke kterým dochází během výrobních a výrobních procesů.

10. Kanbanský systém

Kanban je japonské slovo, které znamená billboard. Systém Kanban jako systém řízení dodavatelského řetězce se zaměřuje na snižování nákladů zavedením systému včasné kontroly zásob. Je velmi snadno použitelný a má mnoho výhod, pro které je také jedním z nejpopulárnějších šest sigma nástrojů. Systém Kanban zvyšuje efektivitu a více se zaměřuje na podnikání, protože pracuje na jednoduchém a elegantním nápadu, a to aktivací dodavatelského řetězce, pouze když to vyžaduje poptávka, účtováním dalších zdrojů a umožněním jejich lepšího využití. Tento systém pomáhá všem současným podnikovým procesům stanovením limitů pro vedení zásob.

Doporučené články

Toto je Průvodce nástroji Six Sigma Tools. Zde diskutujeme 10 výkonných nástrojů Six Sigma pro řízení adres a řešení problémů. Další informace naleznete také v následujícím článku -

  1. Lean Six Sigma Tools
  2. Úrovně Six Sigma
  3. Metodika projektového řízení
  4. Six Sigma Management

Kategorie:

Rozvoj podnikání