Přehled příkladu projektu Six Sigma
Jeho lidská povaha dívat se na věci svým způsobem jako pozitivní nebo negativní („sklo je napůl plné nebo sklo je napůl prázdné“). Také se vždy říká, že je lepší podívat se na obě strany mince, nebo je dobré znát sílu i slabost vašeho nepřítele. Tady mluvíme o šesti sigma projektech a všichni víme o pozitivních aspektech projektu šesti sigma. Takže s pomocí některých příkladů projektu Six Sigma uvidíme také negativní aspekt.
Naše mysl si vždy uvědomí, že uvidíme, co může způsobit, že projekty se šesti sigma budou mít pomalou agonizující smrt? Zde je nějaký důvod:
Jakýkoli projekt, který nemá zvládnutelný rozsah, by se neměl tímto způsobem zabývat tak, jak by měl být. Jako by se pokusil vyřešit problém světového hladu, protože nemůžete vyřešit světový hlad, ale máte větší pravděpodobnost, že vyřešíte problém hladu na vesnici.
Data tvrdí, že je dokončeno pouze asi 35% projektů štíhlé šesti sigma. Důvody jsou:
- Pokoušíme se vyřešit nevyřešitelný problém a doufat v výsledky,
- Dostaňte se pryč od sledovací jehly,
- Nepravidelné ověření zaostření,
- Nesledujete váš pokrok,
- problémy se stanovením priority a správou,
- Mnoho dalších.
Příklad projektu Six Sigma
Nyní se podívejme na příklad toho, jak se ukázalo, že šest sigma je pro organizaci přínosem.
1) Zvyšování kvality dílů prvního běhu ze 60% na 90%.
Problém -
Pokud jsou produkty vyřazeny z důvodu programování nebo jiného problému, ztrácí společnost peníze. V průměru je společnost na nových dílech v průměru 60%, což znamená, že 40% nových dílů je odmítnuto až na začátku procesu, což způsobuje přetížení vedoucích týmů a také snižuje generování potenciálních zákazníků. Problém se špatnými částmi je mnoho:
Špatné díry na nesprávném místě,
Špatný materiál,
Špatná velikost dílů,
Nesprávné číslo programu,
atd.
Tento problém způsobuje společnosti ztrátu 1 000 dolarů.
2) Analýza kořenových příčin (RCA) -
Byly kroky, které způsobují zmatek, a také dezorganizace procesu je obrovská věc.
- Obchodní případ:
Když je první část běhu správná pouze pro prvních 60%, musí zákazník investovat více času, aby získal celou partii (počkat déle než konkurenti). V důsledku šrotování materiálu náklady na produkt rychle vzrostly, což znamená, že společnost musí sdílet část nákladů se zákazníkem, což zvyšuje náklady na produkt ve srovnání s jeho konkurenty.
- Výrobek:
Přichází první krok procesu.
Druhý procesní krok - objednávka probíhá nákupním manažerem.
Třetí krok procesu - Finn power process.
Poslední krok procesu - montážní linka k dodání.
- Tabulka zlepšení procesu:
(Přestože je proces dokončen vložením mnoha grafů a tabulek, pak je analyzujeme, ale přímo jdeme do implementační části.)
| Opatření | Datový typ | Operační definice | Faktor stratifikace | Poznámky k vzorkování | Kdo a jak |
| Objednávka přichází. | Kontinuální. | Doba cyklu je dny od okamžiku, kdy zákazník zadá objednávku, až do okamžiku, kdy ji obdrží. | BY manager, Správcem podlaží Podle obchodního manažera. | Většinu času trvá doručení 3-5 dní. S nedostupností správce podlah / objednávek však vytváří problémovou situaci. | Když je manažer objednávky / podlahy mimo, musí se objednávka neustále pohybovat, nyní se dostanou k sekretáři, aby obsadila pozici. Není omezeno na práci jediného muže. |
| Objednávka jde na vedoucího obchodu. | Kontinuální. | Cyklus doba ve dnech, jakmile je objednávka odeslána vedoucímu obchodu. | Správcem podlaží Podle assembleru Podle vedoucího obchodu. | Většinu dne to bude trvat 3–5 dnů, protože vedoucí obchodu musí navštívit prodejce, aby provedl aktualizace zásob (aktualizace o produktu ponechaném na skladě). | Vytvořen systém zásob, který snížil počet návštěv a zefektivnil proces zásobování, což výrazně zkrátilo dobu zpracování. |
| Finn power process | Kontinuální. | V této oblasti se dělo hodně přepracování. Shromažďovali jsme data několik dní a zjistili jsme, že většina chyb byla v komunikaci a lidské chybě. Takže byl proveden 5S, celý proces byl resetován. | Správce podlaží, prodavač, finn power operator, programátor. | Jakmile byl celý proces resetován, zjistili jsme, že firma ušetřila více než 18 000 dolarů pouhým označením a přepracováním součástí nástrojů. | Každý musí umístit nástroje na své místo a průběžně aktualizovat stínovou tabuli. Před zahájením procesu musí provozovatel zkontrolovat kontrolní seznam. |
| Proces montáže | Kontinuální | Čas, kdy objednávka přejde k assembleru, do okamžiku, kdy assembler dokončí proces. | Programátorský assembler. | Montážník se podíval na objednávku a poté ji vyzvedl ze skladu. To zabraňovalo assembleru v přidávání jakéhokoli procesu do systému. | Najal se obsluha materiálu, aby zjistil, jaké části je třeba vyzvednout a proces vyzvednout. |
3) Ukončení projektu -
- Poučení:
Nezapomeňte do projektu zapojit všechny ze všech aspektů.
Následná opatření by měla být prováděna často.
Zvyšte sebevědomí tím, že dáte každému vědět, jak se věci vyvíjejí dobře.
- Dopad na zákazníka:
Morálka zaměstnanců je na vzestupu, tím se zvyšuje produkce.
Zákazníci nečekají na kamna.
- Konečný výpočet:
První dávka pro výběr součásti se zvýší ze 60% na 87% za 60 dní.
Společnost začíná šetřit v průměru 650 dolarů za den.
Čekací doba zákazníka klesla z 30+ dní na 20 dní.
Spokojenost zaměstnanců je na každém zaměstnanci, aby získal svou vlastní hodnotu.
Závěr
Proces je sám o sobě kompletní, ale implementace by se měla provádět opatrněji, protože úspěšnost procesů je pouze 35%, což je způsobeno situací implementačního myšlení. Nelze ji aplikovat na všechny logické myšlení, které vždy pomáhá, ale když je proces příliš velký, nemůžete se podívat do všech aspektů. Takže vidíme, že šest sigma může změnit proces vzhůru nohama, musíme jej implementovat dokonale tam, kde je to potřeba v pravém slova smyslu.
Doporučené články
Toto byl průvodce příkladem projektu Six Sigma. Zde diskutujeme základní příklady projektu Six Sigma s jejich kroky. Další informace naleznete také v dalších navrhovaných článcích -
- Úrovně Six Sigma
- Kvalita Six Sigma
- Pracovní místa pro řízení projektů
- Přehled projektové charty Six Sigma
- Průvodce po projektu Six Sigma