Je to váš první podnikatelský záměr a vše, co potřebujete, musí být dokonalé. Rozhodli jste se o typu podnikání, které chcete provozovat, a také máte naplánované umístění a celé nastavení. Najali jste si několik rukou, abyste se dostali přes manažerské aspekty vaší firmy a vedete touto cestou docela dobře. Nyní je však čas, abyste přesunuli tuto manažerskou odbornost na výrobní linku.

Výrobní proces zahrnuje dlouhou řadu činností, včetně nákupu surovin, využití zdrojů a jejich přidělování za účelem výroby polotovarů. Po celé výrobní lince máte aktivity a úvody, které v procesu přinášejí určitou hodnotu. Pokud jde o řízení tohoto pracovního postupu, vyžaduje to trochu tvrdé práce a soustředění a zcela nový plán řízení, aby se usnadnila jeho hladká funkce, a proto přišla potřeba metodologie, která by manažerovi umožnila vkládat věci správná perspektiva a řád. Tato metodika je plánování a řízení výroby (PPC).

V tomto článku budete moci prozkoumat základy a všechny aspekty, které potřebujete vědět o plánování a kontrole výroby (PPC), abyste posunuli svou výrobní linku do novějších a větších výšek.

Plánování a řízení výroby (PPC)

Začátek plánování a kontroly výroby je zahájen poté, co se vy, podnikatel, rozhodnete o návrhu a výrobních systémech a procesech výroby. Plánování a kontrola výroby se zaměřuje na efektivitu a ekonomické přínosy výrobní linky a snaží se tyto procesy navrhnout tak, aby byly efektivní a spolehlivé.

Považujte plánování výroby a řízení výroby (PPC) za akci ladění kytary. Pro plánování musíte naladit kytaru a kroky jsou: musíte naplánovat, jaký by byl správný způsob umístění kytary při správném držení těla, pomocí pomoci dýmky nebo analogového / digitálního tuneru a otáčení kolíčky na kytaru pro změnu houževnatosti kovových strun připojených k přední straně kytary. Pro ovládání musíte slyšet melodii obou nástrojů a vždy je sladit tak, aby tuner nebo trubka vydávala správný zvuk a replikovali zvuk do potřebného řetězce.

Stejně tak máte návrh systému řízení výroby pro fázi plánování výroby, kde plánujete pracovní postup, zdroje, čas, úsilí a náklady a opatření kontroly výroby zajistí, že budou všechny sledovány a vždy zkontrolována, zda jsou nastavena a dodržována. Hladká plynulá výrobní linka bude vaším měřítkem úspěchu a produkt s vysokou úrovní kvality bude vaším dosažitelným cílem.

Existují dvě složky, které tvoří celé paradigma plánování a kontroly výroby (PPC):

  • Plánování produkce
  • Kontrola produkce

Plánování produkce

Plánování výrobních procesů pro hladkou výrobu je pro vaše podnikání nesmírně důležité. Produkce v rámci podniku je nejhektičtější a nejnáročnější fází, protože zde ožívá produkt. S plánováním výroby předpovídáte každý krok, který každý stroj nebo prostředek vyžaduje k dokončení procesu přeměny sady surovin na polotovar. Celý tento pracovní postup je dlouhý proces a vyžaduje pečlivou pozornost v každém kroku.

Plánování bude zahrnovat plnění úkolů ve správný čas a za správných okolností a prostředí. Plánování výroby umožňuje manažerům spojit dobrý solidní kus z rozbitých střepů brýlí a vnést do něj velkou míru účinnosti a efektivity.

Plánování výroby odpovídá na vaše otázky „co“, „jak“ a „kdy“, pokud jde o plnění konkrétního úkolu. V této fázi, jako manažer, musíte do testu vložit čas a své rozhodovací dovednosti při navrhování produktu a výrobního systému, což je kombinace výrobního procesu a plánování a kontroly výroby ( PPC). V této fázi se také podíváte na typ výrobního systému, který potřebujete, aby vaše firma byla úspěšná. Můžete si vybrat z:

  • Jednotková výroba
  • Nepřetržitá výroba
  • Přerušovaná výroba

Charakteristika plánování výroby

Musíte pochopit, že během plánování výroby se díváte na dlouhodobý pohled na tento výrobní systém v rámci podniku, a proto musíte zajistit, aby vaše část plánování výroby obsahovala cíle:

  • Dostupnost materiálů ve správném množství a ve správný čas, stále
  • Dokončete využití zdrojů a rozložte je spolu s prognózou, kterou jste naplánovali

Tím se vaše plánování výroby postará o:

  • Směrování
  • Plánování
  • načítání

Směrování

Tento aspekt plánování zahrnuje přesnou cestu, kterou produkt nebo materiály povedou, zatímco na výrobní lince. Celá operace je pečlivě naplánována a navržena a je stanovena a dohodnuta jejich cesta a pořadí. V této fázi se bere v úvahu použití strojů a správný zdroj. Množství a množství zapojené do strojní práce proti pracovní síle je stanoveno a plánováno.

V tomto případě směrování je při plánování této fáze nezbytné pochopit, že tato fáze povzbuzuje projektové manažery k nalezení nejlepší a nejúspornější linie práce, kterou musí operace podstoupit. V rámci úkolů této fáze je zajištěno řízení kvality.

Plánování

Tato fáze má stanovit čas potřebný pro proces, stroje a prostředky k dokončení konkrétního úkolu, aktivity nebo kroku. Tyto jednotlivé kroky jsou poté sloučeny a je stanoven celkový čas pro směrovanou operaci, což dává projektovému manažerovi dostatek informací k tomu, aby vytvořil efektivní plán vytváření a balení produktů na lince.

Prioritizace je dalším faktorem, který je v této fázi přikládán náležitému významu. Zde je určen pracovní postup a vzorce na základě času a priority.

načítání

Zde je místo, kde probíhá provádění plánování a směrování. Zátěž v každém směrovacím bodě a na začátku činnosti nebo operace se kontroluje z hlediska pomoci a podpory prostředků. V této fázi probíhá přiřazování jednotlivých pracovních pracovníků a testuje se účinnost procesu. To, co již bylo provedeno, je ve srovnání s ideálním scénářem a na základě nich jsou prováděny simulace. Test odhalí povahu úkolu a o kolik rychleji můžete jako vedoucí projektu umožnit procesu překročit jeho současnou kapacitu.

Kontrola produkce

Jakmile je výrobní plán implementován, udržování procesů pod kontrolou a v přímé linii se stává kontrolou výroby. Tím je zajištěno, že v průběhu pracovního postupu výroby a zdrojů, které pracují v souladu s pracovním postupem, probíhá určitá úroveň monitorování. Úpravy v případě jakékoli odchylky mohou být provedeny během kontroly výroby. Kroky a opatření se předjímají a uvádějí do praxe, aby výroba vždy vedla plánovanou a stanovenou trasu během fáze plánování výroby.

Řízení výroby využívá mnoho kontrolních technik, které umožňují výrobní jednotce dosáhnout optimální úrovně výkonu, na kterou se organizace těší. To zajišťuje, že existuje kvalitativní pohled na věci v rámci podniku a může to pomoci podniku každoročně zvyšovat své cíle. Cílem kontroly výroby je:

  • Regulace řízení zásob výroby
  • Dokončení a optimalizace využití zdrojů a času
  • Pečlivě organizujte plán výroby výroby

Řízení výroby zajišťuje, že procesy navržené a definované během plánování výroby zůstávají věrné svému průběhu. Kontrolní opatření se o tuto skutečnost postarají a po kontrole sázek přinesou výsledky. Proces, který následuje kontrola výroby, vypadá asi takto:

  • Expedice
  • Následovat
  • Inspekce
  • Oprava

Charakteristika řízení výroby

Robustní řízení výroby vám může pomoci získat následující výhody:

  • Nákladová efektivita jako součást výrobního procesu
  • Omezte plýtvání, ke kterému dochází na výrobní lince
  • Udržování vysoké kvality během celého životního cyklu výroby
  • Hladké fungování výrobního procesu

Pro plynulé fungování závisí na následujících faktorech:

  • Velikost operace, která má být provedena
  • Povaha operace, která má být provedena
  • Druh produkce, která má být provedena

Existují různé nástroje a techniky, které mohou manažeři výroby použít k vytvoření příznivého prostředí pro řízení výroby. Tyto nástroje a techniky jsou následující:

  • Ovládací desky
  • Komunikační a monitorovací systémy
  • Kontrolní grafy
  • Kontrolní diagramy
  • Nástroje PERT, CPM

Plánování dokončeno, nyní jako projektový manažer a podnikatel, vaše výrobní linky potřebují řádný a všestranný kontrolní systém na místě pro kontrolu a úpravu operací.

Expedice

To je místo, kde začíná skutečná práce a provádění plánů se provádí v reálné produkci. Během expediční fáze máte vydány výrobní zakázky pro zahájení provozu a pohánění dalšího pohybu výrobní linky. Každá operace se provádí podle plánu, harmonogramu a nejkratší možné cesty, aby produkt ožil.

Správa pracovních stanic a využití zdrojů se dají hrát a odesílat do služby. Zaznamenává se čas, úsilí a náklady na dokončení každého úkolu nebo činnosti a každá z cest těchto úkolů je pak připravena na další fáze řízení výroby.

Následovat

Nebudeme znát postup konkrétního procesu, který byl nastaven, pokud nebudeme tento proces sledovat. Během těchto následných procesů a operací musíte hledat možná nebo viditelná úzká místa, která mohou bránit plynulému toku vaší výrobní linky v jakékoli fázi. Plány jsou zde považovány za plány, vůči nimž jsou operace a její řízení kontrolovány z hlediska jakéhokoli zpoždění nebo možných odchylek.

Plány směrování jsou důkladně zkontrolovány a plány a priority jsou mapovány podle jejich příslušných plánů a veškeré chyby nebo závady jsou hlášeny okamžitě prostřednictvím zavedených systémů. Tyto různé chyby a odchylky jsou pak studovány a analyzovány pouze za účelem poskytnutí vhodných a nápravných opatření, aby se zabránilo opakování, pro hladké fungování.

Inspekce

Je třeba provést včasné audity a inspekční záchvaty, aby bylo zajištěno, že vše pod výrobním skenerem bylo v souladu s kvalitativními normami a byla zachována celková kvalita produktu.

Oprava

Jakmile jsou provedeny předchozí kroky a přinášejí výsledky, dochází k akčním plánům a opatřením na hlášených anomáliích nebo odchylkách a procesy jsou korigovány do rozsahu úprav tras, přesouvají práci a čas, ve kterém jsou prováděny, nebo prioritou úkolů nebo dokonce výkonů jednotlivců pracujících. Pracovní zátěž je udržována a v těchto opravných kolech je prováděna jakákoli náprava. Metody, nástroje, stroje a techniky se používají k tomu, aby se výrobní proces stal zcela nerušeným.

Výhody plánování a kontroly výroby (PPC)

  • O vysokou produktivitu personálu a strojů se starají vstupy a výstupy (end-to-end).
  • Doba nečinnosti je zkrácena na minimum a větší důraz je kladen na tok procesu a jeho hladké fungování
  • Výkon lze monitorovat a zaměstnancům může být poskytnuta účinná zpětná vazba nebo mohou být obsluhovány stroje
  • Je podporováno a dodržováno správné používání strojů a pracovních sil
  • Práce mezi zaměstnanci je regulována tak, aby nedocházelo k přetížení nebo přetížení práce
  • Optimální úroveň koordinace je udržována na výrobní lince prostřednictvím implementace plánování a kontroly výroby (PPC)
  • Náklady jsou účinně kontrolovány a řízeny upřímným plánováním a kontrolou plýtvání na výrobní lince
  • Dosažená kvalita je na nejvyšší úrovni a je udržována po celou dobu pracovního postupu

Omezení plánování a kontroly výroby (PPC)

  • Tento systém je založen výhradně na předpokladech; pokud jsou předpoklady prokázány jako správné, máte úspěšnou implementaci, jinak je vaše plánování a kontrola výroby (PPC) selháním
  • Tento systém může svým chováním čelit rigiditě zaměstnanců
  • Plánování a řízení výroby (PPC) je pro malé firmy a organizace obtížné, protože je velmi časově náročné
  • Počáteční náklady na nastavení jsou extrémně vysoké a pro mnoho organizací nebudou dostupné
  • Vysoce závislé na vnějších faktorech, jako jsou změny a aktualizace technologií, vládní pravidla a předpisy

Kategorie:

Rozvoj podnikání